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水電站保護(hù)水泵液控止回快關(guān)抽汽止回蝶閥調(diào)試步驟:確保安全高效運(yùn)行
時間:2025/7/7 16:28:49 點(diǎn)擊次數(shù):3

水電站保護(hù)水泵液控止回快關(guān)抽汽止回蝶閥調(diào)試步驟:確保安全高效運(yùn)行

在站保護(hù)水泵系統(tǒng)中,液控止回快關(guān)抽汽止回蝶閥的調(diào)試是保障其快關(guān)性能、密封可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。精準(zhǔn)的調(diào)試不僅能驗(yàn)證閥門與系統(tǒng)的適配性,更能提前排查潛在故障,為水電站水泵機(jī)組的安全運(yùn)行筑牢防線。本文詳細(xì)介紹該閥門的標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試步驟,助力現(xiàn)場人員高效完成調(diào)試工作。

 


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一、調(diào)試前準(zhǔn)備:排查隱患,奠定基礎(chǔ)調(diào)試前需對設(shè)備狀態(tài)與安裝情況進(jìn)行全面檢查,避免因前期問題影響調(diào)試效果:

  1. 安裝與外觀檢查

  • 確認(rèn)閥門安裝方向正確,主閥、液壓站及各元件無運(yùn)輸或安裝造成的損壞,閥體與管道連接密封面無劃痕。

  • 清理液壓站與控制箱表面灰塵、油污,檢查所有接頭、螺栓及蓄能器座的油管連接是否緊固,防止調(diào)試過程中出現(xiàn)漏油。

  1. 接線與液壓油準(zhǔn)備

  • 對照閥門說明書中的電氣原理圖,核對控制箱接線端子與實(shí)物的對應(yīng)關(guān)系,確保一致后接入電源線及控制線路(如 PLC 聯(lián)動信號線、狀態(tài)反饋線)。

  • 按說明書要求加注46#-64# 抗磨液壓油,液位需至油箱窺視鏡上頂線,避免因油量不足導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。

  • 連接液壓站至閥門接力器的高壓油管,嚴(yán)格區(qū)分有桿腔與無桿腔(參考液壓站外形圖標(biāo)注),確保油管連接無誤。

  1. 電源檢測

  • 用萬用表測量輸入電源電壓,確認(rèn)符合設(shè)備額定電壓(通常為 AC380V),避免電壓異常燒毀電機(jī)或控制元件。

二、通電初始化:驗(yàn)證液壓系統(tǒng)基礎(chǔ)功能完成準(zhǔn)備工作后,進(jìn)行通電調(diào)試,重點(diǎn)驗(yàn)證油泵轉(zhuǎn)向與壓力控制:

  1. 電源接通與狀態(tài)檢查

  • 合上控制箱內(nèi)空氣開關(guān),此時電源指示燈與閥門全關(guān)位指示燈(若閥門處于全關(guān)狀態(tài))應(yīng)點(diǎn)亮,油泵電機(jī)啟動并順時針旋轉(zhuǎn)(從上往下看),開始打壓。

  • 若電機(jī)反轉(zhuǎn),立即切斷電源,通過調(diào)整接線端子處 U、V、W 相序糾正轉(zhuǎn)向,再次通電后,電機(jī)正轉(zhuǎn)打壓至系統(tǒng)設(shè)定高壓值(通常為 16MPa)時自動停止,完成保壓初始化。

三、就地操作調(diào)試:驗(yàn)證開關(guān)閥性能將控制箱面板 “就地 - 遠(yuǎn)程” 轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至 “就地” 狀態(tài),在確認(rèn)現(xiàn)場管道與設(shè)備允許啟閉的前提下,分步測試閥門動作:

  1. 水電站保護(hù)水泵液控止回快關(guān)抽汽止回蝶閥開閥調(diào)試

  • 按下 “開閥” 按鈕,液壓站開電磁閥與保壓電磁閥帶電,閥門開始開啟。觀察閥后位置指示針,當(dāng)開度至 45° 左右時按下 “停止” 按鈕,閥門應(yīng)穩(wěn)定停在該位置;再次按 “開閥” 按鈕,閥門繼續(xù)開啟至全開位,此時全開指示燈點(diǎn)亮。

  • 開閥過程中,若液壓站壓力下降,油泵應(yīng)自動啟動補(bǔ)壓至設(shè)定值后停止,確保壓力穩(wěn)定。

  1. 關(guān)閥與緩閉調(diào)試

  • 閥門處于全開位時,按下 “關(guān)閥” 按鈕,關(guān)電磁閥與保壓電磁閥帶電,閥門開始關(guān)閉。當(dāng)關(guān)閉至15° 緩閉角度(可通過調(diào)節(jié)閥門上發(fā)詢器的緩閉行程開關(guān)調(diào)整角度)時,閥門自動進(jìn)入緩閉狀態(tài),直至全關(guān)位后,全關(guān)指示燈點(diǎn)亮,電磁閥延時 10 秒后失電,完成關(guān)閥流程。

  1. 速度調(diào)節(jié)(按需操作)

  • 若需調(diào)整開關(guān)閥速度,可通過液壓站上的開閥流量調(diào)節(jié)閥、關(guān)閥流量調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn):順時針旋轉(zhuǎn)為減速,逆時針為增速。

  • 注意:出廠前已根據(jù)水電站工況預(yù)設(shè)最優(yōu)速度,無特殊需求無需調(diào)整,避免因誤操作影響快關(guān)性能(快關(guān)響應(yīng)時間通常≤0.5 秒)。

四、調(diào)試注意事項(xiàng)

  • 調(diào)試過程中需全程觀察液壓系統(tǒng)壓力變化,若出現(xiàn)壓力驟降、漏油或異響,立即停機(jī)檢查。

  • 開關(guān)閥測試至少重復(fù) 3 次,確保動作連貫、無卡阻,位置反饋信號與實(shí)際開度一致。

  • 調(diào)試完成后,記錄各項(xiàng)參數(shù)(如開關(guān)閥時間、緩閉角度、系統(tǒng)壓力),作為后續(xù)維護(hù)參考。

水電站保護(hù)水泵液控止回快關(guān)抽汽止回蝶閥的調(diào)試,是確保其在水泵停機(jī)、系統(tǒng)故障等緊急工況下實(shí)現(xiàn)快速關(guān)斷、防止介質(zhì)倒流的核心保障。嚴(yán)格遵循上述步驟,可充分驗(yàn)證閥門的快關(guān)性能、密封可靠性與系統(tǒng)聯(lián)動性,為水電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供有力支持。

 

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