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產(chǎn)品展示

Product display

?防爆型電液聯(lián)動(dòng)球閥

型號(hào):Q747F-64C DN200

產(chǎn)品時(shí)間:2023/11/6 12:20:15

簡(jiǎn)要描述:

防爆型電液聯(lián)動(dòng)快速關(guān)閉球閥,電液聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)閥,電液聯(lián)動(dòng)閥門,電液聯(lián)動(dòng)快關(guān)閥,液動(dòng)球閥廠家為您介紹電液動(dòng)閥門工作原理,液動(dòng)球閥工作用原理,電液動(dòng)閥門工作原理

詳細(xì)介紹

 防爆型電液聯(lián)動(dòng)球閥,是目前國(guó)內(nèi)外用于控制閥門較先進(jìn)的管路控制設(shè)備,主要安裝于化工、 電力、能源等管路上,起到截止與止回作用。工作時(shí),閥門與管道主機(jī)配合,按照流體力學(xué)過渡過程 原理,通過預(yù)設(shè)的啟閉程序,有效消除管路介質(zhì)壓力波動(dòng),實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止,起到保護(hù)管路系

統(tǒng)安全的作用。

本公司生產(chǎn)的防爆型電液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠,是我公司設(shè) 計(jì)人員引入了閥門、液壓、電氣,智控等多項(xiàng)研究成果,獨(dú)立開發(fā)出來的新一代智能化高效節(jié)能產(chǎn)品。 公司技術(shù)力量雄厚,并可根據(jù)用戶的特殊要求單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì),多方位滿足廣大用戶對(duì)該類產(chǎn)品的需

要。該產(chǎn)品主要有如下特點(diǎn):

1、 可取代=常規(guī)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),并把機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體,減少占地面積及基建

投資。

2、  電液控制功能齊全,無需另外配置即可以作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制;也可 以作為集散性控制系統(tǒng)(DCS)的一個(gè)設(shè)備單元,通過 I/O 通道由中央計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理,與水泵、 及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作;并配有手動(dòng)功能,無動(dòng)力電源時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥,滿足特

殊工況下的閥門調(diào)試、控制要求。

3、 可控性好,調(diào)節(jié)范圍大、輸出力矩大,運(yùn)行穩(wěn)定,適應(yīng)性強(qiáng)。  防爆型電液聯(lián)動(dòng)球閥電液控制系統(tǒng)按客戶要求設(shè) 計(jì),可以滿足不同的管道控制功能,并可進(jìn)行啟閉程序預(yù)設(shè)置,保證在滿足開、關(guān)閥條件時(shí),閥門 能夠自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間、角度開啟和分快關(guān)、慢關(guān)兩階段(定貨說明并約定)關(guān)閉;并能實(shí)現(xiàn)無 電手動(dòng)開關(guān)閥,有效消除管道內(nèi)介質(zhì)破壞性動(dòng)態(tài)壓力錘,防止管路事故的發(fā)生,降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓

力波動(dòng),保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。

4、 主閥密封面為金屬硬密封或氟膠尼龍密封結(jié)構(gòu),啟閉輕松、密封可靠; 閥門具有良好的自

關(guān)閉、 自密封性能。閥門進(jìn)行全通徑設(shè)計(jì)制造,流阻系數(shù)僅為 零,是其它類型的閥門望塵莫及的。

2.   型號(hào)說明

Q

2

4

7

F          - CT6

 

防爆等級(jí): 球閥材質(zhì):

公稱壓力:

 

CT4/BT6

C 鍛鋼  P 不銹鋼

Kg

密封型式:  H  硬密封  F  氟密封

轉(zhuǎn)動(dòng)方式:  7  固定式  1  浮動(dòng)式

球閥型式:  法蘭連接

功能特征:  電液聯(lián)動(dòng)

閥門類型:  球閥

 

 

3.   標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

 

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 12237

傳動(dòng)裝置

JB/T 5299

防爆標(biāo)準(zhǔn)

GB3836

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

GB/T 12221

配管法蘭

鋼制法蘭

GB/T 9112~9131    JB/T79

蓄能器標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2352

試驗(yàn)與檢驗(yàn)

GB/T 9092 、GB/T 13927

質(zhì)量保證

ISO9001

注:可采用其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),法蘭尺寸可按用戶要求制造,但應(yīng)在訂貨合同中寫明。

4.    防爆型電液聯(lián)動(dòng)球閥電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)基本參數(shù)

 

輸出扭矩  KN.m

0.5~200

電機(jī)電壓等級(jí) V

220 380 、460 660

操作電壓 V

24 、110 220

油質(zhì)溫度     (℃)

-40T60

液壓油

低溫液壓油 N32~46#

防爆等級(jí)

IIBT4      CT6

防護(hù)等級(jí)

IP66

注:1 、1Mpa=10.2  f/c    2 、 壓等級(jí)雙方約定。

5.   閥門啟閉參數(shù)

 

項(xiàng)目

 

 

開閥時(shí)間

 

=15 

關(guān)閥時(shí)間

 

=15 

注:開關(guān)時(shí)間均可按客戶要求設(shè)計(jì)。

 

6.主要零件選用材料

 

   

     

     

鍛鋼、不銹鋼

     

鍛鋼、不銹鋼

     

不銹鋼、碳素鋼

閥體密封面

硬質(zhì)合金、不銹鋼

  

氟橡膠、尼龍等

滑動(dòng)軸承

銅合金

     

V 形密封圈、柔性石墨

  

碳素鋼

 

 

 

7 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明

² 電液聯(lián)動(dòng)球閥主要由閥門本體,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行油缸、電液器、防爆控制器等四部分組成。

² 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由齒輪箱、齒輪、齒條等連接、傳動(dòng)件組成,是液壓動(dòng)力開、關(guān)閥門的主要

執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

² 立式與臥式均可自由安裝,一般在定貨時(shí)約定,無論立式安裝油箱呼吸閥必須朝上。

² 液壓站動(dòng)力部分包括油泵電機(jī)組、手動(dòng)泵、電磁閥、溢流閥(安全閥) 、液壓集成塊、液位顯

示器、壓力表、單向閥、油箱等其它零部件。

² 閥門失電保持原位,可選失電開閥或者失電關(guān)閥型(定貨約定)。

² 手動(dòng)泵用作系統(tǒng)調(diào)試和無電情況下的閥門啟閉。

² 液壓系統(tǒng)電磁換向閥特征為:開閥時(shí)不帶電,關(guān)閥時(shí)得電(油泵出須運(yùn)行)

² 液壓系統(tǒng)與閥門本體采用一體化安裝,也可以分開安裝。無論哪種方式在訂貨時(shí)均需雙方

約定。

8 、工作原理及操作說明

8.1  就地控制

將就地控制器上黑色轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“就地 ”位。就地控制也可使用遙控器控制。

2.1.1    開閥

轉(zhuǎn)動(dòng)控制器上的黑色三位旋轉(zhuǎn)開關(guān)至“就地 ”位置,再旋轉(zhuǎn)紅色開關(guān)至“開 ”位, 電機(jī)運(yùn)行帶 動(dòng)油泵產(chǎn)生高壓油源,高壓油源進(jìn)入油缸無桿腔, 電磁閥 YV 同時(shí)得電,從而驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)逆

時(shí)針旋轉(zhuǎn),執(zhí)行機(jī)構(gòu)將按設(shè)定好的速度開啟,直到全開位置自動(dòng)停止開閥動(dòng)作。注:當(dāng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)在開啟位超過 3 秒后,則“開閥 ”旋扭自動(dòng)鎖定,此時(shí)即使松開“開閥 ”旋扭,

閥門也繼續(xù)開啟至全開位, 電機(jī)自動(dòng)停止。如需中停則轉(zhuǎn)動(dòng)紅色三位旋轉(zhuǎn)開關(guān)至“停止 ”位置。

2.1.2    關(guān)閥

轉(zhuǎn)動(dòng)控制器上的黑色三位旋轉(zhuǎn)開關(guān)至“就地 ”位置,再旋轉(zhuǎn)紅色開關(guān)至“關(guān) ”位,電機(jī)運(yùn)行帶 動(dòng)油泵產(chǎn)生高壓油源,高壓油源進(jìn)入油缸有桿腔,從而驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),執(zhí)行機(jī)構(gòu)將

按設(shè)定好的速度關(guān)閉閥門,直到全關(guān)位置自動(dòng)停止關(guān)閥動(dòng)作。注:當(dāng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)在關(guān)閉位超過 3 秒后,則“關(guān)閥 ”旋扭自動(dòng)鎖定,此時(shí)即使松開“關(guān)閥 ”旋扭,

閥門也繼續(xù)關(guān)閉至全關(guān)位, 電機(jī)自動(dòng)停止。如需中停則轉(zhuǎn)動(dòng)紅色三位旋轉(zhuǎn)開關(guān)至“停止 ”位置。

2.1.3    停止

閥門在開閥、關(guān)閥的過程中,轉(zhuǎn)動(dòng)黑色旋扭止“停止 位置,油泵與電磁閥均失電,閥門停止

在任意中間位置。

8.2  遠(yuǎn)程控制

將黑色轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“遠(yuǎn)程 ”位,遠(yuǎn)程指示燈亮。在中控室發(fā)出開關(guān)命令,此命令接入就地控

制器內(nèi),則閥門由遠(yuǎn)程操控。

8.2.1    遠(yuǎn)程監(jiān)控

控制系統(tǒng)除可接收遠(yuǎn)程開閥、關(guān)閥、停止、遠(yuǎn)程狀態(tài)信號(hào)外,還輸出各種狀態(tài)信號(hào)供遠(yuǎn)程 DCS  監(jiān)控,主要有:閥門位置信號(hào)( 90º )、遠(yuǎn)程狀態(tài)信號(hào)、故障(故障內(nèi)容包括:電機(jī)熱保護(hù),開閥 超時(shí),關(guān)閥超時(shí),油泵運(yùn)行超時(shí),全開與全關(guān)信號(hào)錯(cuò)亂)信號(hào)等,信號(hào)均為無源的干接點(diǎn)開關(guān)量信

號(hào)。執(zhí)行器還輸出 4-20mA 位置角度模擬信號(hào)。

8.3  手動(dòng)操作

動(dòng)力電源失電時(shí)時(shí),搖動(dòng)手動(dòng)泵,亦可實(shí)現(xiàn)閥門啟閉。

手動(dòng)功能主要是無電源時(shí)進(jìn)行閥門調(diào)試,或在特殊情況下的閥門緊急關(guān)閉。

8.4  失電保位與失電開閥或關(guān)閥。

閥門在定貨時(shí),未做說明均為失電保位型。失電關(guān)閥與失電開閥為特殊要求,在定貨時(shí)一定要約定。

9.  安裝及調(diào)試維護(hù)

9.1 吊運(yùn):運(yùn)輸起吊時(shí)不得翻轉(zhuǎn)、倒放;開箱后用吊車運(yùn)閥門,起吊時(shí)注意在四個(gè)起吊點(diǎn)中選取

平衡位置。

9.2 儲(chǔ)存

產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí),應(yīng)放于干燥處,封閉進(jìn)出口兩端,在密封面涂上防銹油。臨時(shí)停放時(shí)可在

外墻板位置增加輔助支承以保持平穩(wěn)。半年不安裝,液壓系統(tǒng)需清洗換油。

² 本設(shè)備禁止露天存放。

9.3 安裝:安裝前應(yīng)核對(duì)本設(shè)備銘牌參數(shù)是否符合使用要求;清洗污損、檢查各部位有無損壞現(xiàn)

象,各零部件聯(lián)接螺栓是否緊固。

9.4  防爆型電液聯(lián)動(dòng)球閥日常維護(hù)

1 、出廠時(shí)各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好,一般不得隨意調(diào)節(jié)改動(dòng)。

2、設(shè)備需在提供電源條件下工作,要求穩(wěn)定可靠

3、 由于本系統(tǒng)控制閥組采用了螺紋插裝閥,需特別注意油液的清潔度,建議三個(gè)月旁路過濾油一次。

4、根據(jù)使用工況,24 小時(shí)連續(xù)工作制,每半年必須更換油液一次;8 小時(shí)間斷工作制可按累計(jì)使用 2400 小時(shí)后更換一次。

5、定期檢查油箱液面高度。第一次加油建議加滿液位計(jì),正常工作狀態(tài)下液面要求滿足在液位計(jì) 1/2以上高度位置,底于 1/3 高度時(shí)必須加油。

6、應(yīng)定期( 一個(gè)月)檢查蓄能器(特殊定貨才有蓄能器)內(nèi)氣體壓力,正常充氣壓力在 65 Bar,低于 50 Bar 時(shí)需充氣。

7、液壓裝置投入運(yùn)行后,需經(jīng)常到工作現(xiàn)場(chǎng)觀察運(yùn)行情況,看是否有液位低、熱過載、漏油等異?,F(xiàn)象發(fā)生,如有需及時(shí)處理。

8、定期進(jìn)行游動(dòng)操作, 以防止閥門卡住。

電液聯(lián)動(dòng)球閥

10.    一般故障及排除方法

10.1 液壓系統(tǒng)

故障情況

原因及處理方法

 

 

 

1 、不能開關(guān)閥

1 、檢查油泵轉(zhuǎn)向是否對(duì)。

3 、檢查油箱油液位置及油液粘度。

5 、電磁閥是否帶電換向,否則應(yīng)檢修電路。

6 、電磁閥閥芯卡住。

7 、其他元件或管件泄漏嚴(yán)重,需檢修。

2、開關(guān)閥時(shí)間過長(zhǎng)

1 、電磁閥換向不靈敏,有內(nèi)泄。

2 、油泵內(nèi)泄或油泵內(nèi)管有泄漏,請(qǐng)維修或更換。

 

3、油泵起動(dòng)頻繁或

不停泵

1 、卸壓閥關(guān)閉未到位。

2 、溢流閥腔有雜物。

3 、單向閥口有雜物。

4 、其他元件或管件泄漏嚴(yán)重,需檢修。

4、油缸泄漏嚴(yán)重

1、 更換密封圈

2、 修理或更換活塞。

 

10.2  電氣部分

 

故障情況

原因及處理方法

1 、邏輯控制失靈

按照電氣控制原理檢查相關(guān)中間繼電器、交流接觸器的觸

頭和角度編碼器。

2 、電磁閥無電

1 、檢查開關(guān)與各線路,如燒壞則換件。

2 、電磁鐵燒壞,需更換。

 

 

 

 

 

3 、閥門開關(guān)到位后油泵不停止

1 、位置編碼器壞或連接線路斷了。

2 、開關(guān)繼電器粘死。

3 、控制器內(nèi)部有壞。

處理:觀察開度,開度正常時(shí)請(qǐng)用停止旋扭停止,如停止

旋扭無效,則控制器內(nèi)部有壞,需更換。

如開度不變化,一般是編碼器或相應(yīng)線路問題

開度變化正常,停止旋扭能停止則是繼電器壞了,請(qǐng)更換

繼器 KA  KT。

11  成套供應(yīng)范圍

(具體供貨范圍以合同、技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。)

 

² 閥門本體

² 執(zhí)行器 (與閥門本體連為一體)

² 說明書與合格證

12  附件

 

附件( 一)

電氣原理圖

附件(二)

液壓原理圖

附件(三)

閥門外形圖

附件(四)

電液執(zhí)行器外形圖(與閥門整體)

附件(五)

各種檢驗(yàn)報(bào)告(  閥門、液壓)

訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)注明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、最大最小工作壓力,介質(zhì)、溫度、安裝型式(正裝 或反裝、水平安裝或豎直安裝)及其他電液控制要求, 以便我們根據(jù)您的實(shí)際工況提供完全符合您需要的滿意產(chǎn)品。

 


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